
Dispositivos médicos
Mecanizado de alta precisión para instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico con estrictos estándares de calidad.




Nuestras capacidades de fabricación de grifería combinan mecanizado CNC de precisión, procesamiento de superficies de alta eficiencia y soluciones de automatización escalables. Mediante la integración de mecanizado multieje, procesamiento multihusillo y líneas de producción llave en mano, garantizamos alta precisión, calidad estable y rendimiento constante para cuerpos de grifería y componentes estructurales en diferentes volúmenes de producción.

1. Puede instalar doce herramientas al mismo tiempo.
2. Toda la máquina tiene alta rigidez, la velocidad máxima del husillo puede alcanzar las 6000 Rpm.
3. El tiempo de cambio de la herramienta servo es de 0,8 segundos.

1. Varias máquinas CNC trabajan en conjunto para cortar y mecanizar simultáneamente en un ciclo continuo. Se pueden instalar ocho herramientas simultáneamente.
2. La rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo después del pelado es Ra ≤ 0,8 μm.
3. Cambio rápido de parámetros de procesamiento y bajos costos de mantenimiento.

1. Desde máquinas individuales hasta líneas de producción completas
2. Personalización
3. Capacidades estables de producción en masa
Fujian Xinmei Machinery Technology se encuentra en la zona industrial de Fujian. Gracias a su conjunto local de instalaciones de mecanizado CNC, la empresa entrega equipos CNC en un plazo de 15 a 30 días.
Centrados en el sector de la fabricación inteligente, ofrecemos soluciones integradas de líneas de producción inteligentes que ofrecen flexibilidad, inteligencia y visualización. Simultáneamente, investigamos y desarrollamos y fabricamos equipos de mecanizado CNC, como máquinas compuestas de taladrado-roscado-fresado, máquinas herramienta combinadas de taladrado-fresado-taladrado-roscado y líneas de producción automatizadas.
Ofrecemos soluciones de fabricación inteligente automatizada personalizadas de alta eficiencia, ahorro energético, alta precisión y alto rendimiento para el muestreo de prototipos y la producción en masa de nuestros clientes. Además, mediante una comunicación colaborativa eficiente durante todo el proceso y una distribución logística global estable, garantizamos una conexión fluida desde la implementación de la solución hasta la entrega en la terminal.

Nuestros talleres de producción están equipados con centros de mecanizado CNC avanzados y líneas de producción integradas, lo que permite un mecanizado eficiente, una programación flexible y una producción de lotes estable.
Apoyamos el mecanizado de precisión de una amplia gama de materiales comúnmente utilizados en sistemas de grifería y plomería, garantizando durabilidad, resistencia a la corrosión y confiabilidad funcional.

Mecanizado de componentes de grifos El latón es uno de los materiales más utilizados para cuerpos de grifos y componentes de válvulas debido a su excelente maquinabilidad, resistencia a la corrosión y estabilidad mecánica.
Podemos conseguir cualquier otro material a pedido, pero las cotizaciones demoran hasta 48 horas.
Contamos con una amplia experiencia apoyando a fabricantes de grifería en diferentes líneas de producto y escalas de producción. Desde el desarrollo de prototipos hasta la fabricación a gran escala, nuestras soluciones de mecanizado y automatización ayudan a los clientes a mejorar la eficiencia de la producción, la consistencia del producto y la fiabilidad general de la fabricación.
Nuestros procesos de mecanizado CNC están respaldados por sistemas integrales de medición e inspección para garantizar la precisión dimensional, la confiabilidad funcional y la consistencia estable del lote desde el primer artículo hasta la entrega final.




| Descripción | Unidad | Parámetro | Nota | |
|---|---|---|---|---|
| Ataque | Carrera del eje X | mm | 420 | |
| Carrera del eje Y | mm | 300 | ||
| Carrera del eje Z | mm | 380 | ||
| Mesa de trabajo | Tamaño de la mesa de trabajo | mm | 365*335 | |
| Torreta servo | N.º de husillo | pcs | 12 | |
| Rosca de husillo | mm | ER40 | ||
| Diámetro máximo de la herramienta de sujeción | mm | φ30 | ||
| Velocidad máxima del husillo | rpm | 6000 | ||
| Tiempo de cambio de herramienta adyacente/diagonal | s | 0.8 | ||
| Velocidad de alimentación | Velocidad rápida Z | m/min | 48 | |
| Velocidad rápida X/Y | m/min | 48 | ||
| Cuarto eje | Diámetro del disco de la mesa giratoria | mm | φ170 | Opcional para tamaño más grande |
| Diámetro de rotación máximo permitido | mm | 170 | ||
| Motor Seryo | kw | 1kw/4nm | 80 | |
| Velocidad máxima de rotación | m/min | 40 | ||
| Precisión mecánica | Precisión de posicionamiento | mm | ±0.005 | |
| Precisión de posicionamiento repetida | mm | ±0.005 | ||
| Motor de accionamiento | Motor de husillo | kw | 7.5 | |
| Servomotor X/Z | kw | 2KW/10nm -2KW/10nm | con freno | |
| Servomotor Y | kw | 2Kw15nm | ||
| Mirador de la máquina | Dimensiones (largo x ancho x alto) | mm | 2280*2060*2180 | |
| Peso | kg | 3200 | ||
| Presión del aire | kgf/cm² | 5-7 | ||
| Potencia de la máquina | kw | 16 | ||
| Sistema de control | Dólar taiwanés (estándar) | —— | 988MC | Opcional |
Nuestros centros de mecanizado y sistemas de automatización están diseñados para industrias que requieren alta precisión, alta consistencia y producción escalable, particularmente donde las geometrías complejas y las tolerancias estrictas son críticas.

Mecanizado de alta precisión para instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico con estrictos estándares de calidad.

Fabricación de precisión de componentes de motores y piezas estructurales diseñadas para entornos aeroespaciales extremos.

Producción especializada de carcasas de alto rendimiento, disipadores de calor y conectores de precisión para aplicaciones electrónicas.

Producción eficiente de piezas de motor, componentes de transmisión y elementos estructurales para la industria automotriz.

Estamos profundamente arraigados en la fabricación mecánica y aplicaciones de procesos, comprometidos con la optimización continua de estructuras de equipos y soluciones de mecanizado, entregando máquinas con mayor eficiencia, mejor estabilidad y mayor durabilidad.

Desde la adquisición de materia prima hasta el montaje y la puesta en marcha final, cumplimos estrictamente con los estándares internacionales de fabricación y pruebas, garantizando el funcionamiento estable y confiable a largo plazo de cada unidad de equipo.

Conocimiento profundo del proceso de preventa, estricto control de calidad durante la venta, respuesta y seguimiento rápidos durante la venta: tranquilidad total del cliente.




Nuestro equipo respalda el mecanizado de precisión, la selección de materiales y la inspección de calidad para cuerpos de grifos y piezas estructurales.