
الأجهزة الطبية
تصنيع عالي الدقة للأدوات الجراحية، والغرسات، ومعدات التشخيص بمعايير جودة صارمة.




تجمع قدراتنا في تصنيع صنابير المياه بين دقة التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)، وكفاءة معالجة الأسطح العالية، وحلول الأتمتة القابلة للتطوير. ومن خلال دمج التصنيع متعدد المحاور، والمعالجة متعددة المغازل، وخطوط الإنتاج المتكاملة، نضمن دقة عالية، وجودة ثابتة، وأداءً متسقًا لأجسام الصنابير ومكوناتها الهيكلية عبر مختلف أحجام الإنتاج.

1. يمكن تركيب اثنتي عشرة أداة في نفس الوقت
2. تتميز الآلة بأكملها بصلابة عالية، ويمكن أن تصل سرعة دوران المغزل القصوى إلى 6000 دورة في الدقيقة.
3. يستغرق تغيير أداة المؤازرة 0.8 ثانية

1. تعمل عدة آلات CNC معًا للقطع والتشكيل المتزامنين في دورة مستمرة. يمكن تركيب ثماني أدوات في وقت واحد.
2. خشونة سطح قطعة العمل بعد التقشير هي Ra ≤ 0.8 ميكرومتر.
3. التبديل السريع لمعلمات المعالجة وانخفاض تكاليف الصيانة.

1. من الآلات الفردية إلى خطوط الإنتاج الكاملة
2. التخصيص
3. قدرات إنتاج ضخمة مستقرة
تقع شركة فوجيان شينمي لتكنولوجيا الآلات في منطقة التجمعات الصناعية في فوجيان. وبفضل امتلاكها لمجموعة من مرافق التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المنتشرة محلياً، تحقق الشركة تسليمًا سريعًا لمعدات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في غضون 15-30 يومًا.
نركز في عملنا على قطاع التصنيع الذكي، ونقدم حلولاً متكاملة لخطوط الإنتاج الذكية تتميز بالمرونة والذكاء والتصور. كما نقوم في الوقت نفسه بالبحث والتطوير وتصنيع معدات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، مثل آلات الحفر والتثقيب والطحن المركبة، وآلات الحفر والطحن والحفر والتثقيب المدمجة، وخطوط الإنتاج الآلية.
نقدم حلولاً تصنيعية ذكية مؤتمتة ومخصصة تتميز بالكفاءة العالية، وتوفير الطاقة، والدقة العالية، والإنتاجية العالية، لتلبية احتياجات عملائنا في مجال أخذ عينات النماذج الأولية وطلبات الإنتاج الضخم. بالإضافة إلى ذلك، ومن خلال التواصل التعاوني الفعال طوال مراحل العملية، والتوزيع اللوجستي العالمي المستقر، نضمن اتصالاً سلساً من تنفيذ الحل وحتى التسليم النهائي.

تم تجهيز ورش الإنتاج لدينا بمراكز تصنيع CNC متطورة وخطوط إنتاج متكاملة، مما يتيح التصنيع الفعال والجدولة المرنة وإنتاج دفعات مستقرة.
نحن ندعم التصنيع الدقيق لمجموعة واسعة من المواد الشائعة الاستخدام في أنظمة الصنابير والسباكة، مما يضمن المتانة ومقاومة التآكل والموثوقية الوظيفية.

تُعد عملية تشكيل مكونات الحنفيات باستخدام النحاس الأصفر من أكثر المواد استخدامًا في صناعة أجسام الحنفيات ومكونات الصمامات نظرًا لسهولة تشكيلها ومقاومتها للتآكل واستقرارها الميكانيكي.
يمكننا توفير أي مواد أخرى عند الطلب، ولكن قد يستغرق الحصول على عروض الأسعار ما يصل إلى 48 ساعة.
لدينا خبرة واسعة في دعم مصنعي صنابير المياه عبر مختلف خطوط الإنتاج ومستويات الإنتاج. بدءًا من تطوير النماذج الأولية وصولًا إلى التصنيع بكميات كبيرة، تساعد حلولنا في مجال التشغيل الآلي والتصنيع المتقدم العملاء على تحسين كفاءة الإنتاج، واتساق المنتج، وموثوقية التصنيع بشكل عام.
تتم دعم عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لدينا بأنظمة قياس وفحص شاملة لضمان دقة الأبعاد والموثوقية الوظيفية وثبات اتساق الدفعات من أول منتج إلى التسليم النهائي.




| وصف | وحدة | المعلمة | ملحوظة | |
|---|---|---|---|---|
| سكتة دماغية | شوط المحور السيني | mm | 420 | |
| حركة المحور Y | mm | 300 | ||
| شوط المحور Z | mm | 380 | ||
| طاولة العمل | حجم طاولة العمل | mm | 365*335 | |
| برج سيرفو | رقم المغزل | pcs | 12 | |
| مثقاب المغزل | mm | ER40 | ||
| أقصى قطر لأداة التثبيت | mm | φ30 | ||
| أقصى سرعة دوران للمغزل | rpm | 6000 | ||
| وقت تبديل الأدوات متجاور/قطري | s | 0.8 | ||
| سرعة التغذية | سرعة Z | m/min | 48 | |
| سرعة عالية X/Y | m/min | 48 | ||
| المحور الرابع | قطر قرص الطاولة الدوارة | mm | φ170 | اختياري للمقاسات الأكبر |
| أقصى قطر دوران مسموح به | mm | 170 | ||
| محرك سيرو | kw | 1kw/4nm | 80 | |
| أقصى سرعة دوران | m/min | 40 | ||
| الدقة الميكانيكية | دقة تحديد المواقع | mm | ±0.005 | |
| دقة تحديد المواقع المتكررة | mm | ±0.005 | ||
| محرك القيادة | محرك المغزل | kw | 7.5 | |
| محرك سيرفو X/Z | kw | 2KW/10nm -2KW/10nm | مع فرامل | |
| محرك سيرفو Y | kw | 2Kw15nm | ||
| إطلالة على الآلة | الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) | mm | 2280*2060*2180 | |
| وزن | kg | 3200 | ||
| ضغط الهواء | kgf/cm² | 5-7 | ||
| قوة الآلة | kw | 16 | ||
| نظام التحكم | الدولار التايواني (قياسي) | —— | 988MC | خياري |
تم تصميم مراكز التصنيع وأنظمة الأتمتة لدينا للصناعات التي تتطلب دقة عالية واتساقًا عاليًا وإنتاجًا قابلاً للتوسع، لا سيما عندما تكون الأشكال الهندسية المعقدة والتفاوتات الضيقة أمرًا بالغ الأهمية.

تصنيع عالي الدقة للأدوات الجراحية، والغرسات، ومعدات التشخيص بمعايير جودة صارمة.

التصنيع الدقيق لمكونات المحرك والأجزاء الهيكلية المصممة للبيئات الفضائية القاسية.

إنتاج متخصص للعلب عالية الأداء، ومشتتات الحرارة، والموصلات الدقيقة للتطبيقات الإلكترونية.

إنتاج فعال لأجزاء المحرك ومكونات ناقل الحركة والعناصر الهيكلية لصناعة السيارات.

نحن متجذرون بعمق في مجال التصنيع الميكانيكي وتطبيقات العمليات، ملتزمون بالتحسين المستمر لهياكل المعدات وحلول التشغيل الآلي، وتقديم آلات ذات كفاءة أعلى واستقرار أفضل ومتانة أطول.

بدءًا من شراء المواد الخام وحتى التجميع والتشغيل النهائي، فإننا نلتزم التزامًا صارمًا بمعايير التصنيع والاختبار الدولية، مما يضمن التشغيل المستقر والموثوق على المدى الطويل لكل وحدة من وحدات المعدات.

رؤى متعمقة حول عملية ما قبل البيع، ومراقبة صارمة للجودة أثناء البيع، واستجابة سريعة ومتابعة بعد البيع - راحة بال تامة للعميل.




يدعم فريقنا عمليات التصنيع الدقيق، واختيار المواد، وفحص الجودة لأجسام الصنابير والأجزاء الهيكلية.